¿Puede realmente el cambio de las lámparas mejorar el rendimiento del SMI SR 12?
Si utiliza un modelo SMI SR 12 antiguo, probablemente ya se haya dado cuenta de ello. Los ciclos de producción ya no son tan consistentes como antes. Las botellas no se producen de manera adecuada.
Es fácil pensar que la máquina simplemente está envejeciendo y ha alcanzado su límite. Pero, por lo general, el mecanismo de sincronización sigue funcionando bien. ¿Cuál es entonces la verdadera causa? Sus lámparas infrarrojas. Con el paso del tiempo, pierden su eficacia, y ese es el problema.
El secreto está en el calor.
Hemos diseñado nuestras lámparas de reemplazo para que envíen más energía a cada milímetro del tubo. Al utilizar cuarzo halógeno de mayor densidad, en realidad estamos enviando una cantidad mayor de energía radiante hacia el material plástico.
¿El resultado? El plástico alcanza la temperatura ideal para su moldeo mucho más rápido.
Esto le da dos opciones: puede acortar el ciclo de calentamiento y aumentar la cantidad de botellas que se producen por minuto, o puede mantener la velocidad actual pero reducir la temperatura del horno para ahorrar energía. En cualquier caso, ganará.
¿Encajarán realmente?
Sí. Son sustitutos que se instalan directamente en su lugar. Utilizamos conectores estándar R7 o SK15, por lo que no tendrá que pasar el fin de semana reconectando todo el panel de control.
También modificamos el vidrio de cuarzo para que la emisión sea en longitudes de onda cortas. En otras palabras, el calor penetra más profundamente en la pared del material plástico, y lo hace más rápidamente.
Además, sabemos que estas máquinas tienden a vibrar mucho. Por eso, unimos los electrodos para asegurarnos de que el filamento no se deforme ni se queme cuando la máquina funciona a full.
Un consejo importante.
Más calor significa más corriente. Si decide usar una lámpara con una potencia significativamente mayor que la instalada por el fabricante, hágase un favor: revise sus contactores y cables. No quiere que los terminales se derritan debido a que la capacidad eléctrica de su máquina no sea suficiente.
Y mientras está en ello, elimine el polvo de los ventiladores de enfriamiento. Si introduce más calor en el horno, debe eliminar ese calor para evitar que el marco de la máquina se deforme con el tiempo.
Es un cambio sencillo, pero marca una gran diferencia.