פתרון לבעיית הכאבי ראש שנגרמים עקב “נקודות קרות” בתהליך הייצור בשיטת PET Blow Molding
אם אתם משתמשים בתנורי KHS או Sidel, אתם בוודאי מכירים את התסכול שנגרם כתוצאה מהופעת עקבות לבנים על הבקבוקים המוגמרים או מדפנות דקות מדי. זו בעיה אמיתית. בדרך כלל, הבעיה נובעת מדבר אחד בלבד: הנורות האינפרא-אדומות שלכם אינן מפיקות חום באופן אחיד.
בואו נדבר על ההספק והמתח
אנו יוצרים את הנורות החלופיות שלנו כך שיתאימו בדיוק להספק ולמתח הנדרשים על פי המפרטים של היצרן.
אם אתם משתמשים במערכות בעלות מתח גבוה – כמו מערכות ב-400V – אתם למעשה מכניסים יותר הספק לצינור הקצר יותר. זה גורם לחום לעלות מהר מאוד. אך זה יוצר לחץ עצום על קצוות הנורה. כדי למנוע את כיפוף הזכוכית תחת כל הלחץ הזה, אנו משתמשים בקוורץ מחוזק. זה מאפשר לנורה לעמוד בלחץ.
ההתאמה וה“סוד”
רוב המכונות האלו משתמשות בחיבורים מסוג R7s או Sk15. אנו יוצרים את הנורות החלופיות שלנו כך שיתאימו בקלות. אין צורך להתעסק עם החיבורים או התושבות.
אך ה“סוד” האמיתי הוא שאנו משתמשים בגז הלוגן מסוים. למה? כי זה משנה את עקומת הפליטה של האינפרא-אדום. במקום לגרום לשריפה של הפני השטח של ה-PET, החום חודר לתוך הדפנות. זו ההבדל בין שריפה שטחית לבין חימום אחיד.
הקושי שצריך להבין
הצינורות שלנו בעלי דיוק גבוה מאוד, כך שהחום מתפשט באופן אחיד בכל הצינור. אין יותר צורך לנחש לגבי פרופילי הטמפרטורה.
אך יש להיזהר: כאשר משתמשים בהספק מרבי, החלק הפנימי של התנור נהיה חם מאוד. אם אתם רוצים את ההספק הגבוה ביותר, חשוב לבדוק את מאווררי הקירור. אם זרימת האוויר אינה מספקת, המחזירים של החום יתחממו יותר מדי, והנורות לא יחזיקו מעמד זמן רב.
בסופו של דבר, הכל קשור לפיזיקה של החוטים החשמליים. אנו שומרים על טלרנסים קפדניים על סלילי הטונגסטן, כך שהחום יתפשט באופן אחיד בכל הצינור.