Het oplossen van het probleem van ‘koude plekken’ bij PET-blowmolding
Als je KHS- of Sidel-ovens gebruikt, ken je vast wel de frustratie die ontstaat wanneer er parelachtige effecten of te dunne wanden zichtbaar zijn in de afgeronde flessen. Het is erg storend. Meestal komt dit door één ding: de infraroodlampen geven niet gelijkmatig warmte af.
Laten we het hebben over vermogen en spanning
Wij bouwen onze vervangende lampen zodat deze precies overeenkomen met de vereisten wat betreft vermogen en spanning die door de fabrikant worden gesteld. Als je een hoge-spanningsinstallatie gebruikt – zoals systeem met 400V – dan wordt er meer vermogen in een kortere buis geplaatst. Hierdoor wordt de warmte snel opgewekt. Maar dit zorgt ook voor veel spanning op de uiteinden van de lamp. Om te voorkomen dat het glas onder deze druk buigt, gebruiken we versterkt kwarts. Dit materiaal kan de druk beter weerstaan.
De passendheid en het ‘geheime ingrediënt’
De meeste machines maken gebruik van R7s- of Sk15-aansluitingen. Wij hebben onze lampen zo gemaakt dat ze eenvoudig als vervanging kunnen worden gebruikt. Je hoeft geen moeite te doen met het verwerken van de kabels of met de bevestigingsmiddelen.
Maar hier is het echte geheim: we gebruiken een speciaal halogeengas. Waarom? Omdat dit de infraroodstraling bevordert. In plaats van alleen de oppervlakte van het PET te verhitten, dringt de warmte ook naar binnen in de wanden van de fles. Dat maakt het verschil tussen oppervlakteschade en gelijkmatige verwarming.
De compromissen die je moet kennen
Onze hoogprecisielampen leveren een evenwichtigere warmteverdeling op als de originele lampen. Je zult minder ‘koude plekken’ in de oven zien.
Maar wees voorzichtig: wanneer je maximaal vermogen wilt bereiken, wordt de binnenkant van de oven zeer heet. Controleer dan goed je koelingssystemen. Als de luchtcirculatie niet goed is, kunnen de reflectoren oververhit raken en zullen de lampen niet zo lang meegaan.
Uiteindelijk gaat het allemaal om de fysica van de filamengordels. We houden de toleranties rondom de wolframkoorden zo klein mogelijk, zodat de warmte gelijkmatig over de hele buis wordt verdeeld. Geen gedoe meer met temperatuurprofielen.