
Mantener las líneas de moldeo por soplado de Sidel y Krones en funcionamiento sin gastar una fortuna
Si has pasado tiempo gestionando líneas de moldeo por soplado de PET, sabrás a lo que me refiero. El horno de calentamiento es el lugar donde se decide si todo funciona bien o no. En concreto, se trata de esas lámparas de rayos infrarrojos. Son las piezas que se desgastan con el tiempo; es algo inevitable.
Nosotros fabricamos lámparas de reemplazo compatibles con las máquinas Sidel SBO y Krones Contiform. Funcionan exactamente igual que las piezas originales, pero no agotarán todo tu presupuesto de mantenimiento.
Lograr la temperatura adecuada
Lo importante es que la preforma de PET alcance rápidamente su temperatura de transición vítrea. Por eso utilizamos tecnología de rayos infrarrojos de alta potencia y onda corta.
También hemos diseñado estas lámparas para que puedan soportar picos de voltaje. Nada peor que que un pico de voltaje destruya un conjunto de tubos nuevo. Hemos ajustado la densidad de calor de manera que las paredes de la preforma reciban suficiente calor, pero la base no se dañe.
Un consejo: asegúrate de que la fuente de alimentación sea compatible con la potencia de la lámpara. De lo contrario, verás parpadeos o zonas frías en el horno. Es difícil arreglarlo una vez que se ha iniciado el proceso de producción.
¿Qué hay bajo la cubierta?
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque el calentamiento y enfriamiento constante en una línea de producción es muy intenso. Para mantener una luz constante y prolongar la vida útil de la lámpara, la llenamos con halógeno.
En cuanto a la instalación, es sencilla. Utilizamos conectores estándar R7 o Sk15. Solo hay que insertarlos. No hay necesidad de modificar los soportes de la lámpara ni dedicar horas a los cables.
El verdadero secreto está en la capa de revestimiento. Aplicamos capas específicas para asegurarnos de que los rayos infrarrojos penetren realmente en el plástico, en lugar de rebotar contra la estructura de la máquina y calentar la sala.
Algunas cosas a tener en cuenta
Puede ser tentador aumentar la potencia de la lámpara para acelerar los ciclos de producción. Funciona, pero hay un costo. Una mayor potencia significa que el sistema de refrigeración tendrá que trabajar más duro. Si lo excedes, la temperatura interna del horno aumentará. Controla bien la ventilación; no querrás que tus sensores se sobrecalienten solo porque quieres producir unas cuantas botellas más por minuto.