Maintenir vos lignes Sidel et Krones en fonctionnement sans dépasser votre budget
Si vous avez déjà géré des lignes de moulage par soufflage de PET, vous connaissez bien les défis associés. C’est dans le four de chauffage que se joue la victoire ou la défaite. Plus précisément, c’est grâce aux lampes à rayonnement infrarouge que tout se passe bien ou non. Ce sont ces composants qui s’usent avec le temps – c’est inévitable.
Nous fabriquons des lampes de remplacement compatibles avec les machines Sidel SBO et Krones Contiform. Elles assurent exactement la même fonction que les pièces originales, mais elles ne consomment pas toute votre enveloppe budgétaire destinée à la maintenance.
Obtenir la température idéale
Il est essentiel que le préforme en PET atteigne rapidement sa température de transition vitreuse. C’est pourquoi nous utilisons des lampes à haute puissance et à ondes courtes.
De plus, ces lampes sont conçues pour résister aux pics de tension. Rien de pire que de voir un jeu de tubes neuf être détruit par un pic de tension. Nous avons ajusté la densité thermique de manière à ce que les parois du préforme reçoivent suffisamment de chaleur, sans que la base ne soit endommagée.
Un conseil : assurez-vous que votre alimentation électrique correspond à la puissance de la lampe. Sinon, vous verrez des fluctuations ou des zones froides dans le four. C’est difficile à corriger une fois que le processus de production a commencé.
Qu’y a-t-il à l’intérieur ?
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce que le chauffage et le refroidissement constants sur une ligne de production sont extrêmement difficiles. Pour maintenir une lumière constante et prolonger la durée de vie de la lampe, nous y ajoutons du halogène.
Quant à l’installation, elle est simple : nous utilisons des connecteurs standards R7 ou Sk15. Il suffit de les insérer simplement. Pas besoin de modifier les supports de la lampe ou de passer des heures à brancher les câbles.
Le vrai secret réside dans le revêtement de la lampe. Nous appliquons des couches spécifiques pour que le rayonnement infrarouge pénètre bien dans le plastique, plutôt que de rebondir sur le cadre de la machine et de réchauffer la pièce.
Quelques points à garder à l’esprit
Vous pourriez être tenté d’augmenter la puissance de la lampe pour accélérer les cycles de production. Cela fonctionne, mais il y a un compromis à faire. Une plus grande puissance signifie que le système de refroidissement doit travailler davantage. Si vous allez trop loin, la température ambiante dans le four augmentera. Veillez donc à bien gérer la ventilation – vous ne voulez pas que vos capteurs surchauffent juste parce que vous voulez produire plus de bouteilles par minute.