블로우 몰딩 라인에서는 프리폼의 가열 과정이 공정 속도와 병의 품질을 결정하는 핵심 요소입니다. 가열 튜널의 성능이 저하되면, 프리폼의 팽창이 일정하지 않아지고, 흐릿한 현상이 나타나며, 불량품이 쌓이게 됩니다. 당사는 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 블로우 몰딩 기계에서도 인프라레드 광선의 출력을 매일 일정하게 유지할 수 있도록 고온용 세라믹 R7s 램프 소켓을 개발했습니다.
중요한 요소들 이 R7s 소켓은 고순도 석영과 단파장 인프라레드 할로겐 발광체를 사용하여 빠른 반응 속도를 자랑합니다. 또한 프리폼 가열 튜널 내의 온도도 정확하게 조절됩니다. 세라믹 재질은 750°C 이상에서도 연속적으로 작동할 수 있으며, 열應력이 적고 접촉력도 일정합니다. 사양도 OEM 표준에 부합합니다. 240V/400V 선택 가능, 정밀한 R7s 핀 간격, 그리고 고전류를 처리해도 아크가 발생하지 않는 터미널 등이 특징입니다. 또한, 이 소켓의 구조는 반사기가 서로 겹치는 것을 방지하여 프리폼 전체에 균일한 조명이 비춰지도록 합니다.
스트레치 블로우 몰딩에서 이러한 점이 중요한 이유는, 프리폼의 표면 온도가 빠르게 목표 온도에 도달해야 하고, 그 상태를 유지해야 하기 때문입니다. 이 R7s 소켓을 사용하면 원래의 가열 프로파일을 복원할 수 있어, 재현성 있는 결정 구조와 더욱 우수한 이방성 배열, 그리고 적은 수의 기공을 얻을 수 있습니다.
빠른 시작 시간 덕분에 예열 시간이 줄어들고, 안정적인 출력 덕분에 전력 변동도 줄어듭니다. 실제로는 램프 교체 횟수가 줄어들고, 가동 중단 시간도 줄어들며, 더욱 일관된 품질의 병을 생산할 수 있습니다. 시스템이 설정된 값에 도달하는 데 걸리는 시간이 줄어들고, 안정된 상태로 작동하는 시간이 늘어나므로 에너지 소비도 줄어듭니다.
설치는 간단하지만, 환경적 조건은 열악합니다. 블로우 몰딩 기계의 배선과 전압 및 극성을 반드시 확인해야 하며, 램프의 길이와 엔드캡의 형태가 반사기와 잘 맞는지도 확인해야 합니다.
고온용 세라믹 부품은 취약하기 때문에, 터미널을 조심스럽게 조여주고, 소켓 본체에 부하가 가지 않도록 해야 합니다. 가열 튜널이 깨끗하고 반사기가 제대로 정렬되어 있으며, 공기 흐름이 원활할 때 최고의 성능을 얻을 수 있습니다. 당사는 주요 OEM 블로우 몰딩 기계와 완벽하게 호환되므로, 안심하고 사용할 수 있습니다.