Na linha de produção, um moldador por sopro da Krones pode ficar quente e depois frio – às vezes, mesmo durante o mesmo turno de trabalho. É preciso lidar com as flutuações de temperatura no túnel de aquecimento, e isso se reflete nas peças produzidas: espessura irregular das paredes, cristais formados de maneira inadequada, e mais desperdícios. Antes de substituir as lâmpadas, verifique bem o refletor. Quando sua superfície fica opaca e sua geometria se altera, a energia infravermelha que deveria atingir a parte superior e o corpo da peça acaba não chegando lá.
O que é importante, tecnicamente
Nós fabricamos refletores compatíveis com os padrões de aquecimento e montagem da Krones. O perfil do refletor mantém o caminho focado para os emissores de infravermelho de onda curta, garantindo que a densidade energética fique onde é necessária – na parte superior e no corpo da peça. Utilizamos alumínio anodizado de alta refletividade, e não chapas pintadas, para que a superfície resista às temperaturas elevadas e à oxidação. Cada unidade é projetada de acordo com as especificações da área de aquecimento da Krones, com espaço adequado para as lâmpadas, locais de fixação e acesso aos cabos elétricos. Assim, obtemos um desempenho consistente ao longo de todo o túnel de produção, sem áreas quentes ao lado de áreas frias.
Por que funciona na prática
Ao utilizar o refletor correto, os emissores de infravermelho funcionam da maneira esperada. O aquecimento das peças torna-se mais uniforme, ciclo após ciclo. Isso permite um controle maior da temperatura, reduzindo marcas causadas pelo estresse térmico e melhorando a qualidade das garrafas. Além disso, há menos perda de energia, pois menos calor é desperdiçado no quadro do forno e no ambiente ao redor. Também há menos tempo de parada, pois são necessários menos ajustes nas lâmpadas, menos garrafas descartadas e menos trocas de emergência.
Algumas observações para a instalação
A instalação é simples, mas o forno está quente. Durante a troca, verifique o alinhamento dos emissores e o espaçamento entre eles, além de confirmar que os conectores das lâmpadas sejam compatíveis com os já existentes na máquina. Se sua linha de produção opera em alta velocidade, a temperatura do refletor aumentará; deixe-o esfriar antes de realizar manutenções. Tenha sempre clipes de montagem sobressalentes à mão. Nós fornecemos o refletor como componente que se encaixa perfeitamente – basta verificar o modelo da máquina e o layout da área de aquecimento para garantir total compatibilidade.