توقفوا عن محاربة درجة حرارة الفرن الخاص بكم!
هل لاحظتم أن الأفران الصناعية تبدو وكأن لها “عقلاً” خاصاً بها؟ عندما تغلقون التيار الكهربائي، فإن عناصر التسخين تستمر في إنتاج الحرارة. هذا هو ما يُسمى بالقصور الحراري، وهو السبب في أن درجة الحرارة ترتفع أكثر من اللازم، مما يؤدي إلى تلف الأجزاء الموجودة داخل الفرن.
نحن نتعامل مع هذه المشكلة باستخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الأمواج القصيرة. بدلاً من إضاعة الوقت في تسخين الهواء المحيط بالجزء المراد تسخينه، فإن هذه المصابيح ترسل الطاقة مباشرة إلى الجزء نفسه. إنها طريقة مختلفة تماماً للتعامل مع مسألة الحرارة.
السر هو استخدام خيوط التنجستن الصغيرة داخل أنابيب الكوارتز الرقيقة. لا يوجد الكثير من المواد التي يمكنها امتصاص الحرارة، لذلك تصل المصابيح إلى درجة الحرارة المطلوبة في غضون مللي ثوانٍ فقط.
عندما يطلب الجهاز من المصباح التوقف، فإنه يتوقف فوراً. إذا كنت تستخدم خطوط إنتاج سريعة، فإن هذا أمر مهم للغاية. إذا توقف الخط لبضع ثوانٍ، فإن المنتج لن يتحول إلى كتلة من الفحم، لأن الحرارة تتوقف فوراً عند الحاجة إلى ذلك.
تفاصيل الإعداد:
عادةً ما نستخدم أجهزة ذات كثافة طاقة عالية للحفاظ على حجم الفرن صغيراً. نستخدم موصلات من نوع R7s أو SK15، وهذا رائع لأنه يمكن استبدال المصباح دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك في الفرن بأكمله. الزجاج الكوارتزي مهم جداً، فهو يسمح بمرور الطاقة ذات الأمواج القصيرة دون احتجازها داخل الأنبوب.
لكن هناك تحذير مهم بخصوص الجانب الكهربائي: يجب أن تكون قيمة الجهد والطاقة مضبوطة بدقة. أنبوب بجهد 400 فولت ينتج كمية هائلة من الحرارة، لكن ذلك يشكل عبئاً كبيراً على أجهزة الاتصال الكهربائية. إذا كانت الأسلاك رقيقة جداً، فإن ذلك سيؤدي إلى انخفاض الجهد، وبالتالي فإن استقرار درجة الحرارة سيتأثر بشكل كبير.
تحذير من واقع العمل:
هذه المصابيح تحل مشكلة ارتفاع درجة الحرارة، لكنها ليست مثالية. الكوارتز قادر على تحمل الحرارة، لكنه لا يتحمل الصدمات الميكانيكية، كما أنه لا يتحمل بصمات الأصابع أيضاً. إذا لمست الزجاج بيديك العاريتين، فإن الزيوت الموجودة في جلدك ستخلق نقاط حرارية صغيرة، وهذا قد يؤدي إلى تشقق الأنبوب.
ارتدوا القفازات. بجدية، وإلا فإنك ستضطر إلى استبدال المصابيح كل بضعة أسابيع.