أوقفوا تقلبات درجة الحرارة في آلات SIPA الدوارة
هل لاحظتم أن زجاجات SIPA التي تنتجها الآلات لها سمك جدار غير متساوٍ؟ أو الأسوأ من ذلك، أن هذه الزجاجات لا تعمل بشكل صحيح؟
عادةً، يكون السبب في ذلك مشاكل في التسخين. عندما تستخدمون مصابيح بقدرات مختلفة، أو عندما يحدث انخفاض في الجهد الكهربائي، فإن الزجاجات لا تتم تسخينها بشكل متساوٍ. إنها مشكلة كبيرة. لقد حللنا هذه المشكلة عن طريق استخدام مصابيح بالأشعة تحت الحمراء ذات القدرة المناسبة بنسبة 100%. لا حاجة للتخمين.
لماذا “القدرة المقربة” ليست كافية؟
المشكلة هي أن الآلة لديها متطلبات كهربائية معينة. إذا كان النظام مُعدًا لجهد وقدرة معينين، فإن استخدام مصباح بقدرة “مقربة” يؤدي إلى مشاكل. نحن نصنع أنابيب بقدرة دقيقة تتناسب مع متطلبات فرن SIPA. عندما تكون جميع المصابيح تعمل بنفس القدرة، فإن درجة الحرارة تظل ثابتة. بهذه الطريقة، ستحصلون على زجاجات متساوية في الخصائص في كل مرة.
المكونات الداخلية
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأن هذا النوع من الزجاج قادر على تحمل التغيرات السريعة في درجة الحرارة. في الداخل، يساعد دورة الهالوجين في الحفاظ على سلامة الفيلامنت، مما يجعل الأنابيب تدوم لفترة أطول. معظم هذه الأنابيب تستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15، مما يسهل تركيبها. كما أن لدينا خيارات مغطاة إذا كنتم تريدون توجيه طاقة الأشعة تحت الحمراء بشكل أفضل. إنها خطوة ذكية، لأنها تقلل من فقدان الحرارة وتمنع الفرن من أن يصبح مكانًا حارًا للغاية.
كيفية تركيب الأنابيب
إنها بديلات بسيطة للغاية. كل ما عليكم فعله هو إزالة الأنبوب القديم وتركيب الأنبوب الجديد، وبذلك تكونون قد انتهيتم. لا حاجة لتعديل الهيكل الخارجي أو إعادة بناء أي شيء.
لكن يجب أن تنتبهوا: إذا قررتم استخدام مصابيح ذات قدرة أعلى، فإنكم تضعون المزيد من الحرارة في مساحة صغيرة. تحققوا من مروحات التبريد. إذا كان تدفق الهواء ضعيفًا، فقد يتلف موصلات المصابيح. كما يجب الحفاظ على نظافة الوصلات. لا أحد يريد التعامل مع مشاكل في الوصلات.