
Przestańcie przepłacać za lampy Krones Contiform
Bądźmy szczerzy: części oryginalne do maszyn Krones Contiform są drogie. Wydaje się, że z każdym razem, gdy patrzymy na budżet na konserwację, duża część pieniędzy idzie właśnie na zakup lamp.
Postanowiliśmy to naprawić. Stworzyliśmy lampy zamienniki, które pełnią tę samą funkcję co oryginały, ale bez wysokich kosztów związanych z marką. Są one zaprojektowane specjalnie tak, by sprostać wymaganiom termicznym przy przetwarzaniu preform z PET.
Prawidłowe nagrzewanie
Cała technologia formowania sztucznymi metodami polega na odpowiedniej mocy i napięciu. Jeśli te wartości nie są zachowane, pojawią się problemy. Nasze lampy są zaprojektowane tak, aby pracować przy wysokim napięciu charakteryzującym się przemysłowe piece – dzięki temu mogą dostarczyć dużo energii w małej przestrzeni.
To oznacza, że wasze maszyny szybko się nagrzewają. Uda się uzyskać wystarczającą ilość ciepła potrzebnego do rozmiękczenia PET, ale ciepło jest skupione w jednym punkcie, więc nie dochodzi do przypadkowego stopienia szyjki preformy.
Jedna porada: jeśli używacie tych lamp na pełnej mocy, wentylatory chłodzące będą musiały pracować intensywniej. Utrzymujcie otwory wentylacyjne czystymi – jeśli są zatkane kurzem, lampy wygasną znacznie szybciej niż powinny.
Trwałość i pasowanie
Używamy kwarcowego szkła o grubych ściankach. Dlaczego? Ponieważ tanie szkło wyginaje się, gdy robi się gorąco. Nasze szkło natomiast pozostaje proste. Dodatkowo cykl halogenowy zapobiega zbytniemu parowaniu żarnika wolframu, dzięki czemu lampa może pracować dłużej.
Co do montażu? To proste. Używamy standardowych złączy R7. Nie musicie nic zmieniać ani kupować nowych złączy. Wystarczy usunąć stary złącze, wmontować nowe i po kilku minutach możecie znów korzystać z maszyn.
Lepsze butelki, niższe koszty
Wszyscy widzieliśmy, jak nierównomierne nagrzewanie wpływa na grubość ścianek butelki. To powoduje problemy.
Nasze lampy zapewniają równomierne oddawanie krótkich fal podczerwieni. Dzięki temu preforma jest równomiernie nagrzewana we wszystkich miejscach. Możecie zachować te same czasy obróbki, ale koszt produkcji jednej butelki spada. To prosty sposób na obniżenie kosztów operacyjnych, bez obawy o jakość produktu.